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PVC手模热能消耗节能策略

2021-4-13 17:49:11 浏览次数:

    传统的PVC手模生产采用热导热油锅炉提供热源。燃煤(燃气)锅炉加热的导热油,通过管路用热油泵输送到生产线烘箱的散热翅片管。由翅片管将热能通过辐射传递给拈料后的模具。PVC手模生产包括Pvc糊料的凝胶化、塑化、沽PU水处理液后的烘干三个耗能过程。
    (1)原料选择、配方设计过程就要考虑节能。在满足产品性能要求的条件下选择聚合度低的Pvc糊树脂、选择添加凝胶化和塑化;e/lm度更低的醋酸掺:e/tG;选择塑化效果更好的增塑剂。
    (2)PVC手模生产中加入降拈剂的作用是降低糊料拈度,生产更薄的产品。在生产过程中需利用高;em使降拈剂挥发,然后PVC糊树脂与增塑剂发生塑化。通过优化工艺来减少降拈剂的用量,就可以降低其挥发过程的能耗。
    传统配料工艺,将增塑剂、降拈剂、热稳定剂加入搅伴罐搅伴均匀,加入PVC糊树脂高速搅伴成糊料,然后过滤、静置脱泡、熟化储存备用。优化配料工艺,首先用PVC糊树脂与增塑剂配置糊料,然后过滤、静置脱泡、在3040℃熟化48 h后加入热稳定剂,根据糊料拈度要求加入降拈剂。优化的配料工艺配置相同拈度的糊料比照传统配料工艺可以减少降拈剂用量10%。
    生产过程中增加模具拈料后的垂滴时间,延长垂滴时间也就意味着使用拈度更高的糊料,也就使用了更少的降拈剂。
    (3)烘干过程中,PVC手模刚进入烘箱阶段一般设定大功率加热,迅速达到工艺要求的;em度,减少怠工时间。当达到要求;em度后在最低功率下控制恒;em,充分提高热能的使用效率。www.zbyhhg.cn

 

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