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丁腈手模自动在线点数器的运行过程

2021-6-9 15:22:40 浏览次数:

    图1是本实用新型所述丁腈手模生产线丁腈手模自动在线点数器的结构示意图;图2是图1中生产线起点端的放大结构示意图。图中:1、起止识别装置;2、链条链接数识别探头;3、数据通讯线;4、控制箱;5、装置台;6、主控数据远传通讯线;7、逻辑计算器;8、现场操作控制显示屏;9、生产线传动链条。具体实施方式下面结合附图对本实用新型做进一步描述:实施例1如图1-2所示,本实用新型所述丁腈手模生产线丁腈手模自动在线点数器,包括起止识别装置1、链条链接数识别探头2、逻辑计算器7、现场操作控制显示屏8、生产线传动链条9,生产线传动链条9起止点设置有与起止识别装置1相适应的起止信号接受挡板,用于实现生产线的起止点识别;链条链接数识别探头2安装在生产线传动链条9上方、起止识别装置1侧,链条链接数识别探头2连接逻辑计算器7,用于实现链条链接数识别;现场操作控制显示屏8连接起止识别装置1和逻辑计算器7,用于实现链条链接数的累计存储与清零并显示实时链条链接数;现场操作控制显示屏8还连接中控室,用于将实时链条链接数上传至中控室实时监控分析。在此,实时链条链接数即丁腈手模数量。其中,还包括装置平台5、设置在装置平台5上的控制箱4,逻辑计算器7和现场操作控制显示屏8设置在控制箱4上,装置平台5设置在生产线起点端一侧。在此,若生产线为闭环,则生产线起点端与止点端重合,起点端即止点端。起止识别装置1、链条链接数识别探头2均通过装置平台5设置。其中,起止识别装置1安装在生产线起点端,便于实现生产线的起止点识别。其中,链条链接数识别探头2为红外检测探头,替代人工肉眼识别链条链接数。其中,现场操作控制显示屏8包括PLC控制器和显示屏,PLC控制器用于实现链条链接数的累计存储与清零,显示屏用于显示实时链条链接数。其中,链条链接数识别探头2通过数据通讯线3连接逻辑计算器7,用于将链条链接数识别探头2的数据发送给逻辑计算器7。其中,现场操作控制显示屏8通过主控数据远传通讯线6连接中控室,用于将实时链条链接数上传至中控室。其中,现场操作控制显示屏8通过无线通讯连接中控室,用于将实时链条链接数上传至中控室。本实用新型所述丁腈手模生产线丁腈手模自动在线点数器的运行过程如下:若生产线为开环,起止识别装置1识别起点信号接受挡板,产生启动信号发送现场操作控制显示屏8的PLC控制器;PLC控制器控制链条链接数识别探头2投入运行,通过数据通讯线3指示逻辑计算器7计数实现链条链接数的累计,逻辑计算器7的实时链条链接数反识别止点信号接受挡板,产生停止信号发送现场操作控制显示屏8的PLC控制器,数据清零等待下一次在线点数。若生产线为闭环,起止识别装置1识别起止点信号接受挡板,产生启动信号发送现场操作控制显示屏8的PLC控制器;PLC控制器控制链条链接数识别探头2投入运行,通过数据通讯线3指示逻辑计算器7计数实现链条链接数的累计,逻辑计算器7的实时链条链接数反馈至现场操作控制显示屏8存储并上传至中控室形成记录实时监控分析;当起止识别装置1再次识别起止点信号接受挡板,产生停止信号发送现场操作控制显示屏8的PLC控制器,数据清零等待下一次在线点数。www.zbyhhg.cn


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